PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
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Llamamos Filtros de Presión a los filtros en los que la separación tiene lugar gracias a la presión que imprime la bomba de alimentación.
En los Filtros de Presión, la superficie filtrante es la suma de las superficies de todas los elementos que se disponen en su interior, situados verticalmente, en paralelo y conectados a un un colector único de salida de filtrado.
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En los Filtros de Bujías los elementos filtrantes tienen forma de bastón, mientras que en los Filtros de Placas, los elementos son superficies planas y dispuestas también en forma vertical.
Para ambos tipos de filtros la filtración tiene lugar sobre todos los elementos filtrantes a la vez de fuera hacia aden-tro, de forma que los sólidos filtrados se acumulan en toda su superficie externa.
Esta acumulación de sólidos conlleva un aumento gradual de la pérdida de carga.
Usualmente llegado a un valor de consigna se detiene la filtración y se procede a la descarga de los sólidos separados.
CAMPOS DE APLICACIÓN
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INDUSTRIA QUÍMICA:
- Purificación de Salmuera.
- Separación de Catalizadores.
- Recuperación de Tintas.
- Recuperación de Carbón Activo.
- Clarificación de Ácido Fosfórico.
- Clarificación de Ácido Sulfúrico.
- Clarificación de Sosa Cáustica.
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INDUSTRIA FARMACÉUTICA:
- Clarificación y separación de los diferentes productos farmacéuticos.
INDUSTRIA ALIMENTARIA:
- Clarificación de cerveza y otras bebidas.
- Clarificación de zumos.
- Clarificación de glucosa, dextrosa y gelatina.
- Clarificación de aceites comestibles.
INDUSTRIA PETROQUÍMICA:
- Separación de carbón activo de aceites parafinas.
- Clarificación de disolventes.
- Tratamiento de glicerina.
- Clarificación de viscosa.
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES:
- Pulido de aguas residuales industriales.
- Separación de sólidos de condensación.
- Filtración de lotes residuales tóxicos
FILTROS DE PLACAS VERTICALES
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El Filtro Vertical de Placas consta de un depósito en el que se encierra cierto número de placas verticales apoyadas sobre un colector transversal ubicado en la parte baja del tanque por donde se recoge el líquido filtrado.
Principales características:
- Optimización del tamaño de depósito en relación con la superficie filtrante.
- Posibilidad de filtrar sobre tela y sobre malla
metálica.
- Posibilidad de ampliar fácilmente su capacidad
mediante la instalación de más placas.
- Posibilidad de secar el sólido filtrado
mediante la inyección de aire y de vapor.
- Fácil automatización del equipo.
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TIPOS DE DESCARGA
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En los filtros de placas, la descarga de los sólidos filtrados puede realizarse por vía seca o por vía húmeda.
La descarga vía húmeda consiste en evacuar y purgar todos los sólidos filtrados por el fondo del tanque junto con el volumen muerto del depósito bien mediante la inyección de líquido a contracorriente o bien mediante la inyección de aire a presión.
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La descarga vía seca consiste en descargar los sólidos separados después de vaciar el depósito del filtro y haber secado la torta.
Esta descarga exige de la instalación de una amplia línea de purga que puede oscilar entre los 250 y los 600 mm de diámetro donde se conecta una válvula de mariposa.
FILTROS DE PLACAS HORIZONATALES
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Al igual que el Filtro Vertical, el Filtro Horizontal de Placas consiste en una serie de placas verticales montadas dentro de un depósito horizontal conectas a un único colector de salida de líquido filtrado.
Esta configuración permite construir filtros de gran capacidad.
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Principales características:
- Posibilidad de realizar descargas secas de los sólidos filtrados así como descargas húmedas.
- Fácil acceso al interior del filtro.
- Posibilidad de descarga de tortas manual y
automática.
- Posibilidad de filtrar sobre tela y sobre malla
metálica.
- Gran capacidad de filtración.
- Posibilidad de ampliar fácilmente su capacidad mediante la instalación de más placas.
- Posibilidad de secar el sólido filtrado mediante la inyección de vapor.
- Fácil automatización.
PRINCIPALES VENTAJAS
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- Filtros de gran capacidad adecuados para el tratamiento
continuo de grandes caudales.
- Construcción simple y robusta con la ausencia de partes móviles
y descargas mecánicas. Reducción notable del coste de
mantenimiento.
- Filtro cerrado, estanco y seguro. Ideal para productos
peligrosos o de alto valor.
- Posibilidad de total automatización. Se evita la necesidad
de personal para su funcionamiento.
- Posibilidad de formación de precapa.
- Posibilidad de obtener corrientes filtradas con un nulo contenido en
sólidos.Posibilidad de encamisar.
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- Apto para procesos con la temperatura como factor
crítico.
- Realización íntegra del filtro en acero inoxidable aisi 304, aisi
316 y otros metales. Ideal para tratar productos
alimentarios y farmacéuticos.
FLTROS DE BUJÍAS
El Filtro de Bujías consiste en un depósito vertical en
el que se instalan gran número de elementos filtrantes
en forma de bujía.
La disposición de las bujías en el interior
del depósito permite reunir la salida de
líquido filtrado en un punto así como
separarlo en varias líneas independientes.
PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS
Principales características:
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- Ideal para pulir corrientes con un bajo contenido
en sólidos.
- La filtración siempre tiene lugar sobre tela.
- Posibilidad de realizar descargas secas de los
sólidos filtrados así como descargas húmedas.
- Posibilidad de trabajar a contracorriente con la
inyección de aire o líquido, favoreciendo así la
descarga de los sólidos filtrados.
- Posibilidad de aumentar la capacidad mediante la
instalación de más bujías.
- Facilidad de automatización.
- Posibilidad de funcionamiento continuo.
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FILTROS MONOPLACA TIPO NUCHA
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El Filtro de Plato o Nucha Filtrante consiste en
un reactor cilíndrico en el que la filtración tiene lugar
sobre tela o papel en el fondo del depósito.
Su superficie actúa como medio filtrante y es practi-cable para poder retirar los sólidos filtrados.
Al igual que en los filtros de Pressión en la Nucha Filtrante, la separación sólido/líquido tiene lugar gracias a la presurización del depósito.
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PRICINPALES CARACTERÍSTICAS
- Filtro cerrado y estanco.
Ideal para la filtración de líquidos peligrosos
y/o de alto valor.
- Posibilidad de filtrar sobre tela y/o sobre papel.
Ideal para la separación de sólidos con un alto
valor (catalizadores, metales preciosos).
- Realización íntegra del filtro en acero inoxidable aisi 304,
aisi 316 y otros metales.
Ideal para tratar productos alimentarios y far-
macéuticos.
- Ausencia de volúmenes muertos en el interior del filtro
con un escurrido total de líquido en el sólido separado.
Ideal para trabajar por lotes con nulas pérdidas
de producto.
- Construcción simple y robusta.
Notable reducción de los costes de mantenimiento.
- Posibilidad de encamisar.
Apto para procesos con la temperatura como factor
crítico.
