Los filtros TEFSA con Traslado Superior de Placas son sistemas altamente efectivos. Su diseño se basa en dos bastidores que soportan un puente formado por dos vigas "I", entre las que se ubican los mecanismos de traslado y del que queda suspendido el paquete de placas filtrantes. Durante la filtración, el conjunto de placas se cierra gracias a la presión que ejerce un pistón a través de un grupo hidráulico.

Este diseño de filtro optimiza los siguientes aspectos:

• Traslado individual y automático de las placas haciendo innecesaria la asistencia de personal para mover las placas durante el proceso de descarga de tortas.
• Perfecto desplazamiento de las placas en paralelo libre de movimientos pendulares.
• Simplificación máxima de los mecanismos de traslado de placas ubicándolos en la zona más limpia del filtro (entre las dos vigas de la zona superior) lejos de la zona de descarga.
• Ausencia de obstáculos físicos en el lateral de las placas para facilitar la inspección, la intervención y el cambio de telas.

El programa de filtros automáticos TEFSA con Traslado Superior de Placas abarca desde placas con un tamaño de 630 x 630 mm hasta 2.000x2.000 mm pudiendo instalar hasta 175 placas y trabajar hasta 16 bares de presión.

FILTROS PRENSA CON TRASLADO SUPERIOR

Técnicas de Filtración S.A. ha desarrollado dos sistemas para los filtros con Traslado Superior de Placas: PSEH y PEH.

El modelo PEH se emplea en instalaciones con gran producción de sólidos. Este sistema se basa en una cadena de transporte con ganchos de arrastre que se deslizan sobre los carros de traslado de las placas. Cada gancho atrapa una placa y, con el movimiento continuo del sistema, se consigue desplazar la totalidad de las placas en un corto espacio de tiempo. El mecanismo PEH garantiza un transporte rápido y "placa a placa" de todo el paquete filtrante gracias a su sistema de enclavamiento. El modelo PSEH basa el traslado de las placas en un cable con lanzadera que toma las placas una a una desplazándolas sobre el bastidor de un lado a otro.

FILTROS PRENSA CON TRASLADO LATERAL

Técnicas de Filtración S.A. fabrica filtros prensa con Traslado Lateral de Placas para posibilitar la filtración de pequeñas cantidades de sólidos. Una amplia gama de tamaños, acabados y grados de automatización están disponibles. Así, se fabrican filtros prensa con un tamaño de placa desde 300 x 300 mm hasta 1.500 x 1.500 mm con el número de placas necesarias para adaptarse a la producción deseada.

Manteniendo la filosofía del Traslado Lateral de Placas, cabe la posibilidad de realizar el traslado de placas de forma manual (HPL, HPLE) o bien de forma automática (EHC, EHR, EHPT) y de dotar al filtro con un grupo hidráulico manual (HPL) o un grupo electrohidráulico (HPLE, EHC, EHR, EHPT) con apertura y cierre gobernada a través de un cuadro eléctrico.

FILTROS DE BANDA DE PRESIÓN

Los Filtros de Banda de Presión han cubierto y satisfecho un gran rango de aplicaciones con resultados muy eficientes. De solución más económica que otros sistemas de deshidratación, se trata de una alternativa de gran potencial para situaciones y aplicaciones concretas.

Este sistema de filtración está especialmente indicado para la separación de los lodos con floculación previa. En una primera etapa se realiza el acondicionamiento, seguido de una predeshidratación y concentración del lodo para, finalmente, introducir la masa espesada en las zonas de prensado, donde se aplica una creciente fuerza de cizalladura que deshidrata el lodo hasta la máxima sequedad posible.

El moderno Filtro de Banda de Presión TEFSA está disponible en diferentes modelos, clasificados por rangos de presión, ancho de banda (se realizan unidades que van desde 0,5 hasta 3.0 metros de ancho de banda) y por nivel de operación. Todo este amplio abanico de posibilidades permite satisfacer cualquier requerimiento técnico y de proceso.

CENTRALES DE PREPARACIÓN DE POLIELECTROLITO

Técnicas de Filtración S.A. ha desarrollado una amplia gama de Centrales de Preparación de Polielectrolito TEFLOC para cubrir las necesidades del mercado y adaptarse a cualquier régimen de producción. El moderno diseño de todos sus elementos permite preparar rápida y correctamente la solución, minimizando su posterior consumo. Nuestras Centrales de Preparación de Polielectrolito TEFLOC disponen de una perfecta y controlada dosificación de floculante mediante un tornillo sinfín dotado de un motorreductor. La mezcla de polímero con el agua se realiza con especial cuidado para evitar la formación de aglomerados.

Nuestro Programa de Fabricación abarca Centrales TEFLOC Manuales, especialmente diseñadas para la preparación de pequeñas cantidades, donde en un único tanque se prepara y almacena la solución y Centrales TEFLOC Automáticas, en las que la preparación del polielectrolito es continua y completamente automatizada. Estas preparadoras se fabrican en diferentes tamaños y número de depósitos.

FILTROS A PRESIÓN: DE PLACAS, DE BUJÍAS Y NUCHAS

Técnicas de Filtración S.A. dispone en su Programa de Fabricación de Filtros a Presión con Placas y de Filtros a Presión con Bujías. En los Filtros a Presión con Placas, la superficie filtrante es la suma de las superficies de todas las placas que se disponen en su interior, situadas verticalmente y en paralelo van apoyadas sobre un colector único de salida de filtrado. En los Filtros a Presión de Bujías los elementos filtrantes tienen forma de bastón.

La realización de estos equipos en nuestros propios talleres permite ajustar el diseño a los requerimientos de nuestros clientes. Así, todos los equipos están disponibles en múltiples modelos, tamaños, materiales y acabados. En cualquier opción, la descarga puede realizarse por vía seca o por vía húmeda.

La descarga vía húmeda consiste en evacuar y purgar todos los sólidos filtrados en forma de lodo húmedo mediante la inyección de un efluente a contracorriente. La descarga vía seca consiste en descargar los sólidos lo más secos posible después de vaciar el depósito del filtro y haber secado la torta.

El Filtro de Plato o Nucha Filtrante consiste en un reactor cilíndrico en el que la filtración tiene lugar sobre tela o papel en el fondo del depósito. Al ser un filtro cerrado y estanco permite la filtración de líquidos peligrosos y/o de alto valor con un escurrido total de líquido ideal para trabajar por lotes con nulas pérdidas de producto.

FILTROS DE BANDA DE VACÍO

Los Filtros de Banda de Vacío están especialmente indicados en aquellos procesos de separación en los que, además de filtrar, hay que realizar un exhaustivo lavado del sólido. Las principales características de este tipo de filtros son:

Cualidades excepcionales en el proceso de lavado con un consumo mínimo de fluido de lavado. Alimentación por gravedad que lleva a una formación homogénea de la torta que puede llegar a alcanzar un espesor de hasta 100 mm.

Construcción por módulos que permite ofrecer y ajustar el tamaño y diseño del filtro a cualquier proceso. Diversas operaciones como separación, lavado, prensado y secado final pueden ser realizadas en un solo filtro.

FILTROS ROTATIVOS A VACÍO

Los Filtros de Tambor de Vacío son unidades de filtración continua basadas en un tambor sumergido parcialmente en una cuba agitada haciendo, desde su interior, el vacío. La rotación continua del tambor permite filtrar, lavar, secar y descargar la torta sin necesidad de paradas ajustando la velocidad de rotación a las características de cada producto. La descarga de las tortas se realiza aprovechando el movimiento de giro del tambor pudiendo utilizar diferentes métodos de descarga acorde con el tipo de sólido y de proceso.

FILTROS AUTOLIMPIANTES

Los Filtros Autolimpiantes han sido diseñados para poder trabajar en un amplio abanico de situaciones. La amplia gama de materiales de construcción así como su carácter autolimpiante, hace que se empleen en la filtración continua de resinas, barnices, aguas de proceso e incluso trabajando como filtro de seguridad o pulido de productos ya terminados. Este tipo de filtro se coloca en línea de forma que el fluido cruza el elemento filtrante de fuera hacia dentro quedando el sólido retenido sobre la pared exterior. La limpieza tiene lugar sin interrumpir el flujo de entrada mediante la rotación del elemento cilíndrico el cual dispone de dos cuchillas longitudinales apoyadas. El sólido separado durante la rotación del elemento se acumula en el fondo del depósito por donde es evacuado periódicamente de forma manual o automática.

FILTROS DE CESTA, DE BOLSA Y DE CARTUCHO

Los Filtros de Cesta, los Filtros de Bolsa y los Filtros de Cartucho tienen una simple y robusta construcción apta para muchas aplicaciones. Están disponibles en múltiples tamaños y materiales. Así, los cuerpos centrales están disponibles en fundición de hierro, fundición de acero, acero inoxidable, bronce y polipropileno.

Los Filtros de Cesta pueden ser suministrados como Filtros de Cesta Simple y como Filtros de Cesta Doble. Estos últimos disponen de dos cestas conectadas en paralelo, mientras una está operativa la otra puede estar en tarea de limpieza, garantizando una filtración en continuo.

ESPESADORES

Técnicas de Filtración S.A. completa su Programa de Fabricación con los Espesadores LASMERT disponibles en diferentes medidas (desde 5 m hasta 50 m de diámetro ).El conjunto se compone de un Tanque Principal, metálico o de paneles de hormigón prefabricado, un Cilindro de Alimentación que anula la turbulencia en la entrada al espesador y una Cabeza de Mando que actúa y controla el correcto funcionamiento de los Mecanismos Internos del tanque. Existen dos posibles grupos de accionamiento para acoplar a los tanques:

• El Tipo C: En el que un puente diametral dispuesto sobre el tanque soporta los mecanismos, el cilindro y el conducto de alimentación.
• El Tipo CP: En el que el accionamiento descansa sobre una columna central. El puente es radial, permitiendo el acceso a este accionamiento.

GRUPOS MOTRICES DE ELEVACIÓN AUTOMÁTICA

La regulación del grado de espesamiento y protección de los mecanismos se realiza mediante un dispositivo llamado Célula de Carga, este mecanismo registra el esfuerzo que realizan las palas al arrastrar el lodo, mandando una señal que actúa sobre el Sistema de Elevación de los Mecanismos y sobre la evacuación de los lodos del tanque.

Disponemos de potentes Cabezas de Mando para cada uno de los accionamientos:

En suspensión: Usadas en los espesadores del Tipo C,donde no existe columna de apoyo central. Consiste en un fuerte grupo reductor de corona y tornillo, estando apoyada la corona en un gran anillo periférico de rodadura a bolas y el tornillo en cojinetes de rodillos. El conjunto funciona sumergido en baño de aceite. En apoyo: Para los espesadores del Tipo CP, en los que el accionamiento va anclado sobre una columna central en el tanque. Apropiadas para grandes diámetros. De acuerdo con el tamaño llevan uno o dos grupos motores, con equilibrado hidráulico o mecánico.

BOMBAS NEUMÁTICAS DE DOBLE MEMBRANA

Técnicas de Filtración S.A. suministra dos tipos de bombas para el trasiego de líquidos, lodos y alimentación de filtros prensa: Las Bombas Neumáticas Versa-Matic y las Bombas Centrífugas PEMO. La bomba Versa-Matic es una bomba de accionamiento neumático disponible en un amplio abanico de materiales y con un caudal que va desde 1 m /h hasta 60 m /h. La simplicidad de su configuración reducida a unas pocas piezas, su carácter autoaspirante, unido a la gran facilidad que tiene su mantenimiento, hacen de ella una de las bombas más extensamente empleada en el trasiego y alimentación de fluidos y suspensiones.

La dilatada experiencia que tiene Técnicas de Filtración S.A. en el Sector Minero le ha llevado a la instalación de bombas centrífugas específicas para este sector. Estas bombas han sido especialmente concebidas para el trasiego de pulpas concentradas y para la alimentación de filtros prensa a 6 ó 12 bares de presión. Sus principales características son:

• La aspiración es de gran diámetro para facilitar la entrada del lodo en el cuerpo de la bomba. El rodete es abierto con palas admitiendo el paso de partículas de gran tamaño.
• Todas las partes en contacto con el lodo están vulcanizadas con caucho natural de gran espesor resistente a la abrasión.
• El lodo entra en ella de forma lateral entre el cuerpo y el cierre de estanqueidad del eje evitando someter a presión esta zona.
• La alimentación de los filtros prensa puede ser realizada hasta una presión máxima de12 bares pudiendo equipar un motor de una o dos velocidades para ajustar las prestaciones de la bomba a todo el ciclo de filtración.

SERVICIOS: ASESORAMIENTO TÉCNICO, INGENIERÍA, INSTALACIONES Y ALQUILER

Para servir al cliente con un 100% de efectividad, Técnicas de Filtración S.A. dispone de un servicio de producción global. Todas las unidades de filtración complementadas con equipos auxiliares se controlan, fabrican y supervisan en los diferentes departamentos de las empresas del grupo. Así, las empresas del Grupo Técnicas de Filtración S.A. prestan diferentes servicios para la realización global de los proyectos:

• Asesoramiento Técnico en la elección del mejor tipo y modelo de filtro para cada aplicación concreta.
• Fabricación y/o comercialización de todos los equipos y accesorios descritos en el Programa de Fabricación.
• Ingeniería, Asistencia Técnica y Puesta en Marcha de todos aquellos proyectos e instalaciones en los que participen equipos del Programa de Fabricación.
• Alquiler de algunos modelos de filtros para dar solución a problemas temporales de filtración con opción a posterior compra.

Este conjunto de servicios permite realizar Instalaciones de Filtración para todos los sectores del mercado:

• Sector Químico
• Sector Alimentario
• Sector Farmacéutico
• Sector Minero
• Sector Medioambiental